La resistencia de la cadena soldada: descripción general
Cadena soldada destaca como una opción superior para aplicaciones industriales debido a sus características de resistencia excepcionales. Su relación resistencia-peso supera la de las cadenas de acero estándar, lo que la convierte en una selección óptima para para trabajo pesado tareas.
Esta robustez se atribuye principalmente al uso de acero con alto contenido de carbono en la fabricación de cadenas soldadas. Esta composición única da como resultado una cadena con una notable resistencia a la tracción y al mismo tiempo mantiene un peso comparativamente más liviano que las cadenas de acero tradicionales. En consecuencia, las cadenas soldadas exhiben una resistencia excepcional al desgaste abrasivo, lo que las hace ideales para un uso industrial riguroso.
La calidad de una cadena soldada viene determinada fundamentalmente por los materiales empleados durante su producción. Por lo general, fabricadas con acero básico, estas cadenas a menudo se someten a un tratamiento térmico para maximizar su potencial de resistencia.
Las cadenas soldadas pueden variar en resistencia según el tamaño de sus eslabones soldados. Para proporcionar una comprensión integral de la resistencia de la cadena soldada, este artículo profundiza en los detalles.
¿Qué es la cadena soldada?
La cadena soldada es un tipo frecuente de cadena utilizada en entornos industriales y agrícolas. Su diseño, caracterizado por conexiones soldadas, combina atributos de resistencia y ligereza. Esta cadena viene en dos variaciones principales: acero carbono y acero inoxidable, ambos diseñados para aplicaciones de servicio pesado.
Las cadenas soldadas se utilizan desde la década de 1930. Como sugiere el nombre, estas cadenas cuentan con conexiones soldadas que refuerzan su estructura. Este proceso de soldadura implica colocar cilindros de cadena en el interior de las barras laterales, lo que mejora significativamente la durabilidad. En consecuencia, las cadenas soldadas surgen como soluciones de alta resistencia adecuadas para aplicaciones exigentes, incluidas las de elevación y remolque por encima de la cabeza.
Además, estas cadenas están fabricadas de acero o acero inoxidable y suelen contar con una funda protectora de vinilo. Las variantes de cadenas soldadas incluyen cadenas de bucle simple, cadenas de bucle doble y cadenas de seguridad agrícolas, cada una diseñada para soportar cargas sustanciales y servir para diversos propósitos.
Resistencia de la cadena soldada
La resistencia de la cadena soldada puede verse influenciada por el grado de acero utilizado. Las cadenas de acero de baja calidad ofrecen una opción rentable y duradera para muchas aplicaciones. Por otro lado, las cadenas de acero al carbono de alta calidad cuentan con una relación resistencia-peso superior y una mayor resistencia al desgaste abrasivo. La resistencia final de una cadena soldada depende del grado de acero específico empleado.
Las cadenas soldadas están disponibles en varias formas, incluidas cadenas soldadas en espiral, cadenas soldadas en espiral a prueba y cadenas soldadas a máquina, cada una de las cuales satisface requisitos distintos:
Cadenas soldadas en espiral: estas cadenas vienen en diferentes longitudes, incluidas variantes cortas, medianas y largas. Están disponibles en zinc y acabados brillantes y normalmente se empaquetan en cajas de 100 pies. Las cadenas soldadas en espiral a prueba, construidas con acero básico, a menudo se encuentran con acabados de zinc y se ofrecen en carretes de 100 pies y cajas de 500 pies. Estas cadenas son ideales para diversas aplicaciones de servicio pesado.
Cadenas soldadas de eslabones pasantes: este tipo, fabricado con acero básico, es famoso por su resistencia superior. Diseñado para pasar libremente a través de los eslabones, presenta un acabado brillante y también está disponible en variaciones soldadas 7018, 6011 y 6010. Entre ellas, la varilla de soldadura 6011 es particularmente adecuada para aplicaciones de trabajo pesado, mientras que 7018 y 6011 son las más utilizadas.
La fabricación de cadenas soldadas implica la fusión de los extremos de la cadena sin material de relleno. Este proceso consiste en calentar los extremos a temperatura de forja y posteriormente pasar la cadena a un soldador, quien mecaniza los eslabones sin masilla. Después del proceso de soldadura, se recorta el exceso de material.
La resistencia máxima a la rotura de una cadena está determinada por su grado, y un mayor número de hilos dentro de un solo eslabón se correlaciona con una mayor durabilidad. Existen varios grados de cadenas soldadas, siendo las opciones de alto grado las más fuertes y versátiles, con una resistencia a la tracción de aproximadamente 55,000 psi.
Para evaluar la resistencia de una cadena soldada, se debe considerar su capacidad de carga máxima de trabajo, que varía según el tipo y tamaño de la cadena:
Cadena de acero soldada No. 80: Ofrece una capacidad de carga de trabajo máxima de 75 libras.
Cadena soldada en espiral: presenta capacidades máximas de carga de trabajo que van desde 195 libras hasta 635 libras, dependiendo del tamaño de la cadena.
Cadena soldada a máquina: exhibe capacidades máximas de carga de trabajo que van desde 215 libras hasta 700 libras, según el tamaño de la cadena.
Cadena soldada en espiral a prueba: Proporciona capacidades de carga de trabajo máximas que van desde 750 libras hasta 4,500 libras, dependiendo del tamaño de la cadena.
Cadena soldada de acero de alta prueba: cuenta con capacidades de carga de trabajo máximas que van desde 2,600 libras hasta 9,200 libras, según el tamaño de la cadena.
En conclusión, la resistencia de la cadena soldada es una consideración crítica al seleccionar el tipo de cadena apropiado para diversas aplicaciones industriales y agrícolas. La elección del grado de acero, el tipo de cadena y el tamaño determinarán la resistencia de la cadena, por lo que es esencial hacer coincidir las especificaciones de la cadena con los requisitos específicos de la tarea en cuestión.
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