Medidas para reducir el error de transmisión de cadena de transmisión de máquina herramienta por cadena de rodillos
Cadena de rodillos: resuma varias medidas para reducir el error de la cadena de transmisión de la máquina herramienta y mejorar aún más la precisión del mecanizado y la eficiencia del trabajo.
1. Intente acortar la cadena de transmisión tanto como sea posible, como el sistema de transmisión de una rectificadora de roscas de producción en masa que se muestra en la siguiente figura. La máquina herramienta utiliza un tornillo hembra intercambiable y la pieza de trabajo procesada se conecta en serie en el mismo eje. El paso del tornillo hembra es igual al paso de la pieza de trabajo, y la cadena de transmisión Z es corta, lo que puede lograr una precisión de transmisión relativamente alta.
2. Reducir la excentricidad geométrica durante el ensamblaje de varios componentes mecánicos de transmisión y mejorar la precisión del ensamblaje.
3. Mejorar la precisión de fabricación de los componentes finales de la cadena de transmisión. En las cadenas de transmisión de reducción de velocidad en general, el error de los componentes finales tiene un impacto significativo en Z. Por lo tanto, la precisión de los componentes finales, como el engranaje helicoidal de indexación de las máquinas talladoras y el tornillo hembra de las máquinas procesadoras de roscas, debe ser Z alta.
4. Asigne la relación de transmisión a cada par de transmisión en la cadena de transmisión de acuerdo con el principio de aumentar la relación de reducción. Cuanto mayor sea la relación de reducción del par de transmisión al final de la cadena de transmisión, menor será el impacto de los errores en los otros componentes de transmisión de la cadena de transmisión. Por lo tanto, la cantidad de dientes del engranaje helicoidal de indexación debe ser mayor, y el paso del tornillo de avance hembra también debe ser mayor, lo que aprovechará el error de la cadena de transmisión.
5. Usando un dispositivo de calibración, la esencia del dispositivo de calibración es agregar artificialmente un error en la cadena de transmisión original, que es igual en tamaño al error de la propia cadena de transmisión pero de dirección opuesta, lo que hace que se cancelen entre sí. afuera.
Por ejemplo, las máquinas de mecanizado de roscas de alta precisión suelen utilizar el mecanismo de calibración mecánica de Cao Yong, como se muestra en la siguiente figura. En función de la medición del error de avance de la pieza de trabajo 1 que se está procesando, se diseña una curva de calibración 7 en la regla de calibración 5. La regla de calibración 5 se fija en el cuerpo de la máquina herramienta y, al procesar roscas, el tornillo madre de la máquina herramienta mueve el tuerca 2 y otros portaherramientas fijos y palancas 4. Al mismo tiempo, la curva de error de calibración 7 en la regla de calibración 5 pasa a través del contacto 6, y la palanca 4 hace que la tuerca 2 genere una transmisión adicional, lo que hace que la herramienta titular para obtener un desplazamiento adicional para compensar el error de transmisión.
El uso de dispositivos de corrección mecánica solo puede corregir el error de transmisión estática de la máquina herramienta. Si es necesario corregir el error de transmisión dinámica de la máquina herramienta, se debe utilizar un dispositivo de compensación de errores de transmisión controlado por computadora.
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